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Perfil de la empresa

Hebei Pushen Electrical Equipment Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei, la ciudad natal de las artes marciales chinas y a orillas del hermoso Gran Canal. Con un capital registrado de 50 millones de yuanes, la empresa logró unos ingresos por ventas de 120 millones de yuanes en 2024. Se especializa en la investigación, el desarrollo, la fabricación y la instalación eléctrica de subestaciones modulares, subestaciones prefabricadas especiales y equipos de transmisión y distribución de energía, y viviendas para acampar para la perforación de yacimientos petrolíferos. La empresa tiene la capacidad de ayudar a los usuarios a lograr la integración de subestaciones modulares y el montaje y puesta en marcha de equipos en el sitio. La empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001:2015.

 

La empresa cuenta con un taller de producción de cabañas prefabricadas modulares profesionales de 30.000 metros cuadrados con 102 empleados. Tiene una capacidad de producción anual de 9.000 conjuntos de diversas viviendas para acampar y cabañas prefabricadas. La fábrica cuenta con una línea de producción de cabinas prefabricadas completa y eficiente, que adopta los procesos de fabricación más avanzados de la industria y está equipada con cabinas profesionales de chorro de arena, pintura y pintura al horno. En términos de servicio,

 

Pushen Electrical ha formado un equipo de producción y servicio posventa altamente capaz, experimentado y técnicamente competente. Nuestro principal equipo de producción incluye máquinas niveladoras de placas de acero, máquinas cizallas hidráulicas, máquinas prensadoras automáticas de azulejos, máquinas compuestas de paneles de pared, máquinas volteadoras y apiladoras, máquinas automáticas de alimentación de algodón, máquinas dobladoras CNC, máquinas soldadoras automáticas MIG/MAG, máquinas cortadoras láser, máquinas láser de eliminación de óxido, máquinas cortadoras por plasma, plataformas de ensamblaje de bases, salas de chorro de arena y cabinas de pintura por pulverización y horneado.

 

En el contexto del fuerte apoyo del país al desarrollo de energía limpia para reemplazar la generación de energía tradicional, la compañía responde activamente a la política nacional de doble carbono, cumple seriamente su misión corporativa y está comprometida con su objetivo estratégico de convertirse en un fabricante de equipos de subestaciones modulares avanzados y modernos. Nuestro objetivo es hacer contribuciones positivas para garantizar la seguridad energética nacional, promover la transformación energética y la mejora de la industria y fomentar el desarrollo económico verde y sostenible.

 

¡Todos los empleados de Pusheng Electric están dispuestos a trabajar mano a mano con nuestros clientes para luchar por un desarrollo común!

30000㎡

Amplio taller, amplia producción.

102+

Equipo calificado, soporte integral.

9000+

Capacidad de producción a gran escala

120millón

Fuerte competitividad en el mercado

Proceso de producción

La calidad proviene de los detalles, la confianza comienza con la profesionalidad.

Inspección de Materias Primas

Inspección de Materias Primas

- Verificar calidad, espesor, dimensiones y certificados de fábrica.

- Comprobar defectos superficiales (grietas, óxido, deformaciones)

- Poner en cuarentena y rechazar materiales no conformes.

Corte de materia prima

Corte de materia prima

- Disposición según plan de anidación optimizado
- Corte o cizallado por plasma/láser CNC
- Desbarbar, etiquetar números de pieza y clasificar para transferencia

Fabricación del marco base

Fabricación del marco base

- Bastidor de base soldado por puntos y completamente soldado según el dibujo
- Verifique las dimensiones clave y la calidad de la soldadura
- Inspeccionar en busca de porosidad, socavados y fusión incompleta.

Fabricación del marco superior

Fabricación del marco superior

- Fabricar cerchas, correas y travesaños.
- Taladro previo para sujetadores, orejetas de elevación y drenaje
- Inspeccionar curvatura, torsión y planitud

Inspección de fábrica

Inspección de fábrica

- Revisión final de estructura, dimensiones, revestimiento e interior.
- Compilación de expedientes de calidad y aplicación de etiquetas de serie/cumplimiento.
- Emitir certificado de conformidad y liberación para envío

Acabado Interior

Acabado Interior

- Instale revestimientos de paredes/techos y pisos según el plano de distribución.
- Montar cableado eléctrico, iluminación, interruptores y accesorios.
- Aplicar selladores en las juntas y completar la inspección visual.

Tratamiento superficial

Tratamiento superficial

- Chorro de arena hasta grado Sa 2,5 (perfil de superficie de 50 a 75 μm)
- Aplicar imprimación dentro de las 4 horas siguientes; capas intermedias y de acabado según especificaciones
- Inspeccionar el espesor, la adherencia y la apariencia del recubrimiento.

Conjunto de marco de pared

Conjunto de marco de pared

- Unir el marco de la base, el marco del techo y los montantes de la pared formando un esqueleto
- Verificar alineación, cuadratura y medidas diagonales.
- Cortar y reforzar puertas/ventanas/aberturas de servicio.

Inspección de instalación de equipos internos de contenedores
Prueba de iluminación
Puesta en marcha de equipos HVAC
Prueba de puesta a tierra
Inspección de tamaño y pintura
Prueba de pulverización de contenedores

Proceso de inspección de calidad

Inspección de instalación de equipos internos de contenedores

La inspección de la instalación de equipos internos en contenedores de envío se divide en dos categorías: contenedores vacíos de transporte general y contenedores para fines especiales (como almacenamiento de energía y casas contenedor).

Prueba de iluminación

El elemento principal para la inspección de la iluminación interior de contenedores son las pruebas de iluminancia, a menudo acompañadas de pruebas auxiliares relacionadas.

Puesta en marcha de equipos HVAC

Los equipos HVAC en contenedores consisten principalmente en acondicionadores de aire de contenedores refrigerados, y su puesta en servicio se divide en tres etapas principales: preparación previa a la instalación, puesta en servicio y prueba paso a paso, y aceptación.

Prueba de puesta a tierra

El núcleo de las pruebas de puesta a tierra de contenedores es verificar la confiabilidad de la puesta a tierra y garantizar la seguridad del equipo y del personal.

Inspección de tamaño y pintura

La inspección dimensional de contenedores es uno de los elementos principales de la inspección de contenedores. Principalmente verifica si las dimensiones del contenedor cumplen con los requisitos de tolerancia estándar nacionales e internacionales, lo que garantiza la compatibilidad con la carga, descarga y apilamiento del transporte multimodal.

Prueba de pulverización de contenedores

La prueba de pulverización de contenedores, también conocida como prueba de pulverización de agua, es una prueba industrial que se utiliza para detectar el rendimiento de impermeabilidad y sellado de los contenedores y sus equipos internos. Actualmente se utiliza ampliamente en la verificación de la confiabilidad de los contenedores de almacenamiento de energía y se lleva a cabo de acuerdo con las normas nacionales obligatorias.

Países del mercado global

Excelencia entregada en todo el mundo.

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